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鋁母線銑削機(jī)床使用和輔助功用的講解
鋁母線銑削機(jī)床三軸伺服驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)工作都不正常,可以初步認(rèn)為故障與驅(qū)動(dòng)公共部分有關(guān)。測(cè)量驅(qū)動(dòng)器的電源電壓及直流母線電壓,發(fā)現(xiàn)直流母線電壓為直流200V左右。
考慮到對(duì)于交流380V輸入的驅(qū)動(dòng)器,其直流母線電壓正常情況下應(yīng)為600V左右,該機(jī)床進(jìn)線電壓交流380V為正常,伺服系統(tǒng)也無(wú)報(bào)警,因此故障與直流主回路有關(guān)。根據(jù)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的主回路原理圖,逐一檢查直流母線各元器件,確認(rèn)放電電阻損壞;替換后,故障排除,鋁母線銑削機(jī)床恢復(fù)正常。
輔助功用也稱M功用、M指令或M代碼,由地址符M及后邊的1—3位數(shù)字構(gòu)成。該功用操控機(jī)床主軸電機(jī)的發(fā)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、中止,操控冷卻泵等機(jī)械的開/關(guān)(ON/OFF)。
一、進(jìn)給功用FF指令表示工件被加工時(shí)刀具相關(guān)于工件的組成進(jìn)給速度。當(dāng)作業(yè)在G01、G02或G03方法下,編程的F一向有用直到被新的F值所取代;而作業(yè)在GOO、加工中心G60方法下快定位的速度是各軸的度,與所編F無(wú)關(guān)。借助操作面板上的倍率開關(guān),F(xiàn)可在相應(yīng)范圍內(nèi)進(jìn)行倍率修調(diào)。當(dāng)執(zhí)行攻絲循環(huán)G84、螺紋切削G33時(shí)倍率開關(guān)失效,進(jìn)給倍率固定在100%。
二、主軸功用S主軸功用S操控主軸轉(zhuǎn)速。是由加工中心地址碼S和在這以后邊的若干數(shù)字組成,單位為轉(zhuǎn)/每分鐘(r/min);S是模態(tài)指令,S功用只要在主軸速度可調(diào)節(jié)時(shí)有用。其指令的數(shù)值大于或小于制造廠商所設(shè)定之高或低轉(zhuǎn)速時(shí),將以廠商所設(shè)定的高或低轉(zhuǎn)速為實(shí)際轉(zhuǎn)速。
鋁母線銑削機(jī)床的坐標(biāo)系關(guān)于做數(shù)控加工及編程人員來(lái)說(shuō)是一個(gè)重要的概念。各個(gè)數(shù)控編程員和鋁母線銑削機(jī)床的操作者,都需要對(duì)鋁母線銑削機(jī)床的坐標(biāo)系有一個(gè)完好、鋁母線銑削機(jī)床正確的理解,不然程序編制將發(fā)生紊亂,操作時(shí)愈容易發(fā)生事端。
運(yùn)動(dòng)方向的確認(rèn),鋁母線銑削機(jī)床運(yùn)動(dòng)方向的規(guī)則:增大工件與刀具之間間隔的方向是機(jī)床運(yùn)動(dòng)的正方向。
從主軸尾部向主軸頭方向看去,鋁母線銑削機(jī)床主軸順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)為加工中心正向(M03)。
鋁母線銑削機(jī)床一接通伺服電源,就快向某一方向移動(dòng),證明伺服系統(tǒng)的位置環(huán)、速度環(huán)可能存在問(wèn)題。在本機(jī)床中,由于Y、Z兩軸同時(shí)存在同一故障,因此,數(shù)控系統(tǒng)故障的可能性大。
為了防止鋁母線銑削機(jī)床可能引起的碰撞,維修時(shí)起先松開了Y、Z軸電動(dòng)機(jī)與絲杠的連接。開機(jī)后利用CRT顯示機(jī)床狀態(tài)信息,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),CNC至PLC信號(hào)B02.3、B02.4、B04.1、B04.2均為“1”(正常時(shí)為“0”);其中,B02.3為伺服系統(tǒng)故障信號(hào),B02.4為系統(tǒng)故障信號(hào),B04.1為Y軸伺服故障信號(hào),B04.2為Z軸伺服故障信號(hào)。
進(jìn)一步檢查鋁母線銑削機(jī)床的伺服驅(qū)動(dòng)器無(wú)故障,數(shù)控系統(tǒng)各部分的電源輸入正確,因此初步判斷故障可能是數(shù)控系統(tǒng)或伺服驅(qū)動(dòng)器的公共部分不良引起。檢查系統(tǒng)各組成部件,后期發(fā)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的總線板接觸不良,替換系統(tǒng)總線板后,故障良排除。